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機電弱電組監理工作內容和方法(九)

發布日期:2018-09-15 作者: 點擊:

施工階段監理工作內容和方法 
(一) 在施工階段機電弱電監理組的基本工作內容和方法: 
1、協助質安監理組建立質量管理方案(包括確定項目質量目標,編製項目質量計劃,實施項目質量計劃,項目質量計劃的驗證和製定質量控製的預防措施和糾正措施的內容); 
2、協助材料監理組組織審查乙供材料看樣定板;協助設備采購監造組和業主組織甲供材料設備的招標、采購合同簽訂工作; 
3、協助設備采購監造組和業主組織空調、電梯、高低壓設備等甲供材料設備的到貨、運輸方麵的協調、驗收和移交給施工單位安裝手續等工作; 
4、審批承包人申報的擬用於本工程的材料、成套設備的品質標準以及工藝試驗和標準試驗; 
5、配合材料組核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件及其質量情況,根據實際情況認為有必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗,合格時予以簽認; 
6、督促和檢查承包人建立質量保證體係;檢查施工單位的技術交底工作的落實情況;在施工階段按照質量管理方案,檢查質量計劃實施情況,當工程質量存在問題或隱患時,必須分析分清責任、及時應督促承包單位提出解決措施和進行整改。 
7、要求承包人按照合同條件、技術規範和監理程序進行施工;監理組通過旁站、巡視、檢測、試驗和整體驗收等手段全麵監督、檢查和控製工程質量; 
8、按照規範和設計文件進行工序驗收、檢驗批驗收、分項工程、分部工程的驗收,簽發中間交工證書; 
9、審查施工單位的調試方案,檢查設備的單機調試工作的各項指標; 
10、組織各相關專業進行聯動調試; 
11、督促施工單位按階段及時整理工程施工資料; 
12、組織各專業專項驗收手續,參加工程竣工驗收; 
13、督促施工單位對使用單位進行專業培訓、辦理移交手續; 
14、調查、處理工程質量缺陷和事故,出現重大質量事故時,督促承包人按規定上報有關部門;對不合格質量控製內容包括:(1)未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等,不得投入使用,嚴禁不合格工序未經處置和驗收合格而轉入下道工序;(2)對檢查中發現的不合格產品和過程,應按規定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置;(3)對工程質量的不合格嚴重程度,按返工、返修、降級使用、拒收或報廢進行處理,並進行不合格評審;(4)對返修或返工後的分項工程,應按規定重新進行檢驗和試驗,保存記錄;(5)對降級使用接收和作不合格工程時,由承包單位提出書麵申請,組織建設、設計單位等,共同確定處理方案,由承包單位負責實施處理方案; 
15、跟蹤審查承包單位提交的涉及本專業的進度計劃、方案、申請、變更; 
16、配合計量組進行本專業的工程計量工作,提供工程計量的數據和原始憑證; 
17、隨時檢查施工單位關於安全生產和文明施工措施的執行落實情況,發現有不符合要求的要求施工單位整改,發現有重大危險的情況應及時製止並向上級匯報; 
(二)在施工階段的空調係統安裝工程的監理工作內容和方法: 
1、協助材料組組織審查乙供材料看樣定板工作,特別針對空調專業的保溫材料、管道連接件、風閥、風機、風機盤管、溫控器等本專業才有的材料設備進行重點審查; 
2、協助設備采購監造組和業主組織空調主要設備等甲供材料設備的到貨、運輸方麵的協調、驗收和移交給施工單位安裝手續等工作; 
3、確定用於本工程的原材料、成套設備的品質以及工藝試驗和標準試驗,空調方麵應特別細致; 
4、督促和檢查承包人建立質量保證體係; 
5、要求承包人按照合同條件、技術規範和監理程序進行施工,並通過旁站、巡視)檢測、試驗和整體驗收等手段全麵監督、檢查和控製工程質量; 
6、空調質量控製基本原則: 
a、重視設備的選擇;過程的運輸路線所須的加固 
a)掌握現有各種品牌設備的使用情況、社會信譽度; 
b)熟悉設計的意圖和性能指標,特別分清哪些是重要指標,是不能偏離的,哪些是一般指標,允許少量偏離; 
c)作好產品技術指標的匯總,編製一覽表; 
d)必要時進行現場考察; 
b、重視工藝控製,保證施工順序的正確性; 
a)空調產生的很多問題都來源於對施工順序的不重視,因此施工工序順序必須嚴格按照相關的工藝標準執行,監理必須熟悉和掌握標準; 
b)施工工藝控製一般是作為施工單位的重要環節,但對於本工程的重要性和特殊性,樱桃小视频首页地址要求監理工程師必須深入施工班組,控製其施工工藝,保證施工質量; 
c、重視現場的巡視、旁站監理; 
a)空調工程有著一個顯著的特點:隻要施工過程中有細小的偏差,就會影響使用功能;因此監理工程師必須加強巡視工作,認真檢查施工質量; 
b)空調工程師的巡視、旁站的頻次應高於其他專業; 
d、重視調試工作,要做到及時、準確; 
a)調試工作要作到條件成熟一個就調試一個項目,避免到工程最後所有項目都一起調試,工期安排不允許而將調試工作流於形式; 
調試工作可分兩個階段進行:未供冷水前可調試的項目:風量平衡、空調末端的運行狀況、排水情況。供冷水後調試的項目:綜合效能調試、單機運行調試、係統調試。 
7、施工過程質量控製要點和控製措施 
1)空調管網的質量控製 
a、空調水管道安裝質量控製要點:管材材質、規格、型號應符合設計要求和規範要求,加工和安裝按施工驗收規範執行; 
b、管道及配件的安裝應符合設計要求和規範要求,特別應留意穿樓板及防火牆套管與管道間間隙采用不燃燒材料填塞密實。係統進行水壓試驗和管道進行衝洗應符合規範要求。 
2)風管製作的質量控製 
a、監理要嚴格控製通風管道製作的施工方法 
a)風管的材料控製:由於本工程對風管有要求,因此對風管製作的要求也比一般舒適性空調風管的要求高,對漏風率、風管材料等要求高了,因此監理在製作時要更重視事前控製和過程控製,保證風管製作質量和噪音。 
b)風管的製作、安裝 
 為了避免風管製作的不規範造成風管的整個係統阻力增大,引起風管氣流渦旋,樱桃视频app黄污下载安装ioses的重點 注意下列幾個製作要點:金屬風管的製作直風管和彎管應符合技術規程規定, 
b、通風管道安裝的控製方法和措施 
a)通風管道的監理工程師除按照檢驗批進行檢驗外,還需要嚴格控製管道通過牆體必須安裝套管等特殊工序的質量;

3)風管係統安裝的質量控製 
a、 風管及部件安裝前,專業監理工程師應會同承包人做如下工作: 
a) 按施工規範要求對風管及部件進行嚴格檢查或驗收。 
b) 對安裝現場的設備基礎、管道預留孔洞、預埋件的大小、標高等進行驗收,核實是否與設計圖紙相符。 
b、 支、吊,托架的安裝,要求其形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計圖紙要求或施工規範的規定。 
c、 風管安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求。 
d、 係統的風管與部件組裝具體要求如下: 
a) 通風空調係統內的調節裝置,如多葉調節閥、喋閥、插板閥等,應安裝在便於操作部位。 
b) 防火閥有水平、垂直、左式和右式之分,安裝時不得弄錯,否則將造成不應有的損失;為防止防火閥易熔片脫落,易熔片應在係統安裝後再裝。 
c) 各類風口安裝應橫平豎直,表麵平整。有調節和轉動裝置的風口,安裝後應保持原來的靈活程度。 
d) 柔性短管的安裝鬆緊要適當、不能扭曲;風機吸入口側的柔性短管可裝得繃緊一些;不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。 
e) 手動密閉閥安裝,閥門上標誌的箭頭方向必須與受衝擊波方向一致。 
4)通風機的質量控製 
a、 通風機進場安裝前,必須開箱檢查,做好記錄,發現不符合項目應及時做出相應的措施,應杜絕不合格設備進場工地的現象: 
b、 安裝前應配合有關人員對設備基礎進行中間交接檢查,主要檢查設備基礎的標高、位置及預留孔數量與大小等是否與設計圖紙相符。 
5)防腐與保溫 
a、 專業監理工程師應熟悉設計圖紙及有關技術資料,驗收的塗料應能滿足工程使用要求和特點,無合格證的不準使用。油漆表麵漆膜應均勻,不得有堆積、漏塗、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。 
b、 管道保溫時專業監理工程師應熟悉設計圖紙及有關技術資料,嚴格按設計要求驗收選用的保溫材料的質量、規格及防火性能,並要求出具生產廠的質保書或合格證,必要時應作材性試驗。對管道與空調設備的接頭處以及產生凝結水的部位,必須保溫良好、嚴密、無縫隙。 
c、 進行保溫工程時須注意的質量及安全問題 
a) 要注意關鍵部位的保溫。與空調設備相連接的風管、水管接頭處,是容易出現質量通病的部位,如果處理不好,夏季便有凝結水滲出。 
b) 隔熱層應平整密實,不得有裂縫空隙等缺陷。風管與設備的保溫可用卷、散材料,但空氣潔淨係統不得采用未加工的散材(如玻璃絲等),厚度應均勻,包紮牢固,不得有散材外露的缺陷。 
c) 保溫層表麵的平整度。造成保溫層衰麵不平整的因素有三個,一是矩形風管或圓形風管表麵不平,應采取加固的辦法便風管平整;二是保溫材料的厚度不一,可以選擇厚度比較接近的放在同一平麵上以減少偏差;三是施工質量差。應嚴格按照設計圖紙和國家標準圖集並認真按操作規程進行施工。必須注意克服以上三個問題。 
d) 空調係統保溫留尾,局部未保溫。 
6)空調係統試壓和衝洗的質量控製 
a、 管網安裝完畢後,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和衝洗。 
b、 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。幹式噴水滅火係統、預作用噴水滅火係統應做水壓試驗和氣壓試驗。 
c、 係統試驗過程中,當出現泄漏時,應停止試壓,並應放空管網中的試驗介質,消除缺陷後,重新再試。 
d、 係統試壓完成後,應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,並應與記錄核對無誤,且應按規範的格式填寫記錄。 
e、 管網衝洗應在試壓合格後分段進行。衝洗順序應先室外、後室內;先地下,後地上;室內部分的衝洗應按配水幹管、配水管、配水支管的順序進行。 
f、 管網衝洗宜用水進行。衝洗前,應對係統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除,衝洗工作結束後應及時複位。 
g、 衝洗前,應對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。 
h、 對不能經受衝洗的設備和衝洗後可能存留髒物、雜物的管段,應進行清理。 
i、 衝洗直徑大於100mm的管道時,應對其焊縫、死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。 
j、 管網衝洗合格後,應按規範的格式填寫記錄。 
k、 水壓嚴密性試驗應在水壓試驗和管網衝洗合格後進行。試驗壓力應為設計工作壓力,穩壓24h,應無泄漏。 
7)空調末端設備、部件安裝 
a、 監理應掌握並重視風機盤管的吊裝工藝,與冷凍水、冷凝水的連接工藝,製定相應的控製措施,以免因為忽視細節而影響使用; 
b、 空氣處理設備的安裝控製要點 
a) 空氣處理室及淨化空調機組應選用成套設備,並有合格證。 
b) 消聲器及通風機等建議采用成套設備,通風機成套設備應檢查銘牌標誌,並經試運轉檢查其技術性能,產品應有合格證,通風機基礎必須牢固並使用減振墊,地腳螺栓應有防鬆裝置,傳動裝置外露部分應有防護罩。安裝完成後應做靜平衡試驗。 
8)冷卻塔安裝質量控製 
a、 首先應對照設計及現場設備的實物進行基礎的檢查驗收,並填寫基礎驗收記錄,基礎高度按管道安裝要求而定,宜越小越好。 
b、 對於BNL300型以下的冷卻塔,迸出水管在冷卻塔的接口處應設支座,以防管道的重量過多地壓在下塔體壁上,造成玻璃鋼製品損壞。 
c、 冷卻塔的安裝,應特別注意其中心線應垂直於地麵,以免影響布水器及電動機風機的正常工作,還要特別注意風機葉片與風筒部份的間隙要一致,不允許相差過大。 
d、 安裝中央進水管時,一定要保證布水器位於冷卻塔的中心,迸水管要垂直。安裝填料前,應在布水器下麵與中塔體用三根拉繩固定住,以防安裝填料時離開中心位置。 
e、 布水器轉速必須合適,節水均勻。 
f、 冷卻塔安裝時,平衡管口必須保持大致一致。 
g、 冷卻塔散件安裝時,接縫間隙的密封補漏必須做到嚴密。 
h、 冷卻塔的試運轉 
10)綜合調試 
a、 調試前準備 
a) 準備好必要的工具及儀表,如製冷劑壓力表(複合表)、風速計、噪聲計、數字溫度計、鉗表、萬用表等。 
b) 水係統試壓完畢後反複清洗管道多次。全麵檢查水係統、空調機、風係統、電氣係統是否符合設計要求。 
b、 水係統調試 
a) 啟動冷卻塔風機及水泵電機,看轉向是否正確。否則任意調換兩相電源線。 
b) 啟動冷卻塔及水泵,經排氣閥排出係統管道中空氣,直到水流正常。 
c) 根據水係統電路控製原理圖;反複啟、停冷卻塔及水泵,看冷卻塔及水泵啟動步驟、配電箱運行指示燈的點亮是否正常。 
d) 檢查電氣保護功能是否正常。 
e) 檢查水流開關的動作是否靈敏,否則加以調整。 
f) 檢測冷卻塔和水泵電動機電流是否與電機銘牌額定值相符;檢查熱繼電器的整定電流是否適合電機滿負荷運轉電流的要求。 
g) 水係統反複啟、停10次,停機間隔5分鍾。投入連續運行5個小時不出故障,即可認為正常。 
c、 空調設備調試 
a) 給空調設備供電前必須檢查供給電源是否符合空調設備電氣要求,電氣連接是否有錯 
b) 空調機啟動前檢查水路是否正常開通。 
c) 對於風機電機為單相電源的機組,按操作板上的風速轉換鍵,用風速計檢查風速變化情況。對於風機電機為三相電源的機組,經遙控器或操作板啟動空調機,用風速計檢查,如隻有微風吹出,表明風機反向,應調換電源兩相線。 
d) 對於壓縮機為三相電源的機組,啟動空調機後隔3分鍾若壓縮機未見運行,應調換電源兩項再重新啟動。禁止強行啟動三相壓縮機。 
e) 對於分離式機組,風機、壓縮機啟動後檢查製冷劑低壓是否過低並且不見回升,如是,則停機檢查喇叭連接處是否泄漏(泄漏處是否有油跡)。開機正常後計其運轉15分鍾,節流元件後供液管溫度應化回氣管溫度低5~8度。 當液管結霜時,則可能為連接管過長而使製冷劑不足;當節流元件後液管溫度接近於回汽管溫度時,則表明添加的製冷劑過多。檢查運行電流是否正常;當水溫及室內氣溫接近於工況溫度(進水溫度30 C ,室內氣溫27C)時,機組電流不能大於額定電流的1.2倍。 
f) 對於整體式機組,正常啟動後按上述方法檢查液管、汽管溫度、機組電流情況。" 
d、 風係統的調試 
a) 預控措施和手段: 
 測試儀器的準備:所有的儀器和儀表,性能應穩定可靠,其精度等級及最小分度值應滿足測定的要求,並應符合國家有關計量法規及鑒定規程的規定。 
 係統調試前,施工單位應編製調試方案,報送專業監理工程師審核批準;已經進行的單機調試報告,並測試合格,符合設計及施工規範。 
b) 調試過程的控製措施和手段 
 通風、除塵係統的調試連續運行不應少於2H,並記錄好有關的通風機的各項數據。 
 係統聯動試運轉中,設備及主要部件的聯動必須符合設計要求,動作協調、正確,無異常現象。 
 係統經過平衡調整,各分配器的風量均勻,地上籠的各風口和吸風罩的風量與設計風涼的允許偏差值不應大於15%。 
 環境噪音應按《采暖通風與空氣空調設備噪聲聲功率的測定-----工程法》的規定進行測定。噪音應符合設計及規範的要求。 
 通風係統工程的控製和檢測設備,應能與係統的檢測元件和執行機構正常溝通,係統的狀態參數應能正確顯示,設備聯鎖、自動控製、自動保護應能正確動作。 
c) 檢測方法: 
 對於多風口的機組,用風速計檢查每個風口的風量是否均衡,並予以調整。 
 用噪聲計檢查空調機及風管噪聲是否正常,否則調整處理。 
 檢查各機組回風口空氣過濾網是否積集塵埃過多,如是則清洗 
e、 聯機調試 
各台空調機組調試完畢後,即可將整個係統聯合投入運行,啟動所有空調機,讓係統滿負荷運轉3~4小時,測量冷卻水迸回水溫,製冷肘供水溫度應在30~32C,進回水溫差為4~5C;製熱時,供水溫度在15~25C,供回水溫差為3~4C。檢查供回水水壓及壓差是否正常(根據壓力表判斷);檢查空調區域溫度(製冷:夏季空調區域溫度低於室外環境溫度主6C;製熱:空調區域為18C~22度)。檢查係統所有的電源線絕緣層外側溫度,如發燙則說明電線容量過小,應更換較大規格電線 
f、 調試記錄的整理和分析 
調試記錄都必須有所有參加人員的簽名,除記錄了測試數據外,還應記錄測試當時環境條件,包括:濕度、溫度、噪音值等。對記錄的數據要與設計的指標進行對比、分析,是否達到設計要求?特別注意環境條件與設計的差異對數據的影響,避免出現對測試結果的錯誤判斷。最後調試結束後,必須提供完整的調試資料和報告及測試結論。 
8、施工階段的協調管理工程; 
1) 協調空調安裝與機電安裝的工序關係、位置關係 
2) 協調空調安裝與土建的關係 
安裝預埋必須“見縫插針”,密切關注土建紮筋施工進度。安裝預埋特別是電氣線管預埋分區安裝初驗完畢後,及時將工作麵移交給土建進行麵筋施工。安裝預埋必須全麵通過隱蔽驗收合格後,土建才能夠澆搗混凝土。土建澆搗混凝土期間,安裝單位派專人進行監護,對因澆搗混凝土而損壞線管或防雷跨接、套管偏移等的情況及時進行修補。 
3) 土建及裝飾階段與機電的協調;主要配合內容為: 
a、 牆身及地麵線管的暗敷和給排水空調係統有關穿樓板或穿牆套管的施工配合。 
b、 土建提供磚牆地麵墨線後,機電安裝開始線管、線盒的預裝。 
c、 土建進行磚牆施工時,要求安裝派專人監護,對線管及線盒,水管風管過牆套管位置進行監護,對產生偏差和移位情況及時進行調整,確保安裝線管、線盒及安裝套管位置準確。 
d、 土建進行牆身批檔時,安裝派專人監護,以免土建批檔時,砂漿等堵塞線管、線盒。 
e、 對於設計修改或變更的孔洞,采用開洞、開槽的申報管理製度。加強管理、檢查,督促有關施工人員及時對已安裝完成的孔洞進行修整、封堵,保證滿足驗收的要求。 
4)其他需要協調和配合的有關事項 
a、 天花內風管、空調水管、電纜橋架、照明燈具等係統等關鍵部位,機電安裝均將提供管線綜合布線圖,會同裝修單位進行會審,當嚴重影響天花施工時,提出修改意見。 
b、 為更早為裝修提供進場施工的工作麵,根據各種管線位置和各係統需要,編排施工順序和主體施工計劃。機電安裝應先將影響裝修進場的部分按照按先上後下,先大後小的原則編排工序和施工計劃進行施工, 即大風管、管道、電纜先行施工,其他可安排與裝修交叉進行,以有效利用工作麵。 


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